Mennyit tud egy papír impregnálási vonalról?

Mi az a papír impregnálási vonal?

A Papír impregnálási vonal , vagy a papír impregnálási vonal, egy olyan eljárás, amelyet a dekoratív papír, a kraft papír és más anyagok gyanta-impregnátja, száraz, vágás vagy visszatekercselés céljából használnak. A készterméket elsősorban a fa alapú panelek furnéros alkalmazásaihoz használják, jelentősen javítva megjelenésüket, fizikai és kémiai tulajdonságaikat, valamint az általános mechanikai tulajdonságokat. Egyszerűen fogalmazva: ez olyan, mintha a papírnak speciális "védőréteget" adna, amely javítja teljesítményét a későbbi felhasználás során.

Hogyan működik egy papír impregnálási vonal?

Az impregnált bázispapír tekercseit folyamatosan megszorítják egy undorító. A ragasztó impregnálási vonal az alappapír egyik oldalát (más néven hátsó bevonat) bevonja. Az alappapír ezután felszívja a ragasztót egy ragasztótartályban. A mérőhenger pontosan szabályozza az alkalmazott ragasztó mennyiségét az egyenletes és megfelelő ragasztási szintek biztosítása érdekében. Az impregnált papírt légáramlásban egy szárítón keresztül felfüggesztik. A szárító ventilátorból, hőcserélőből, vezetésből és fúvókákból áll, amelyek belső keringési rendszert képeznek. A ventilátorból levegőt a felső és az alsó permetező dobozokra permetezzük, majd a hőcserélőn keresztül visszatérnek a ventilátorba. A fúvókák szakaszos elrendezése a felső és alsó permetező dobozokban biztosítja az impregnált papír teljes felfüggesztését és érintés nélküli szárítását. Az egyes egységek hőmérsékletét általában 110 ° C és 160 ° C között szabályozzák. Minden szárítóegység kipufogószentelű szellőzőnyílással van felszerelve, hogy erőszakkal eltávolítsák az illékony oldószereket és a nedvességet, amelyek a szárítási folyamat során menekülnek. Egyes gyártósorok az impregnált papírt az egyik oldalán ragasztóval is bevonják, hogy növeljék a ragasztóterhelést és javítsák a laminált táblák felületi tulajdonságait.

Milyen típusú papír impregnálási vonalak vannak?

A gyakori típusok közé tartozik az egy impregnálás és a kettős impregnációs vonalak. Ezt a két módszert általában használják a dekoratív és bázispapír előállításához a nagynyomású melamin dekoratív panelekhez (HPL, tűzálló panelek). A kettős impregnációs módszer legfontosabb előnye, hogy két gyantát használhat: módosított melamin gyanta vagy karbamid-formaldehid gyanta impregnálás céljából, majd a szárítás után módosított melamin-gyanta bevonatot követ. Ez a módszer megtakaríthatja a melamin gyanta 30–40% -át, fenntarthatja az impregnált papír felületi minőségét, beállíthatja a papír lágyságát és csökkentheti az impregnálási költségeket. Jelenleg a széles körben használt gyártósor a kettős impregnáló papírsor.

Milyen problémák merülhetnek fel a papír impregnálási vonal előállítása során?

A gyártási folyamat során néhány olyan probléma merülhet fel, amelyek befolyásolják a termék minőségét. Például a szárított virágproblémák fehér, átlátszatlan foltokként nyilvánulnak meg a termék felületén. Számos oka van a szárított virágok előfordulásának, például a szubsztrát laza ellenőrzésének, az egyenetlen felületnek, a mély helyi depresszióknak, a nyomást gyakorló depresszióban a nyomás során, befolyásolva a gyanta áramlását; A szubsztrát felületén lévő helyi előkekercsréteg nem csiszolva van tiszta, ami alacsony deszkás sűrűséggel és nagy gyanta felszívódással, a préselés során nem elegendő gyanta, ami a deszka felületén rossz gyanta áramlást eredményez; A préseléshez használt ragasztópapír az impregnálási eljárás során egyenetlenül impregnálva van ragasztóval, és a felszíni papír ragasztócsomókkal vagy egyenetlen ragasztó bevonatban van; A forró préselési hőmérséklet túl magas, a forró nyomónyomás túl alacsony, és a forró nyomó lemez felületén szennyező anyagok vannak; A pufferpad részben sérült, ami a nyomó lemez túlzottan magas helyi hőmérsékletét eredményezi; Az acéllemez és a nyomó lemez közötti hőátadás egyenetlen; A ragasztópapírt túl hosszú ideig tárolják, az előzetes szárítás túl magas, vagy a szubsztrát pH-értéke túl alacsony, befolyásolva a gyanta áramlását; A ragasztó papírt túl sok ragasztóval impregnálják, és buborékok jelennek meg a deszkák felületén, stb. Vannak problémák is a nedves jelöléssel, más néven vízjelekkel, amelyek a termék felületén homályos jelek. A bemutatás akkor fordul elő, amikor a dekoratív papírfilmnek nincs elegendő lefedettsége, ami a szubsztrátum hibáinak megjelenését okozhatja a deszka felületén. A repedés akkor fordul elő, amikor szabálytalan repedések jelennek meg a deszka felületén.

A zsaluzat ragaszkodása akkor fordul elő, amikor a tábla részben vagy teljesen ragaszkodik a zsaluzathoz a sajtó folyamat során. Az okok magukban foglalják a párnás pad lokalizált károsodását, ami a zsaluzat felületén egyenetlen hőmérséklet-eloszlást eredményez, és az impregnált papír túlzott és egyenetlen gyanta túlzott és egyenetlen gyantájának áthidalása, a nagy maradék illékony anyagok az impregnált papírban, a szubsztrátum túlzott nedvességtartalma, az alacsony forró préselőhőmérséklet, az alacsony forró nyomású nyomást, az impregnált papírokat, az impregnált papírt, az impregnált anyagot, az impregnált papírokat, az impregnált papírokat, az impregnált papírokat, az impregnált papírokat, az impregnált papírokat, az impregnált papírokat, az előmozdították, az impregnált, az impregnált papírokat, az előmozdították, a papír és a szubsztrát alacsony pH -ja.

A papír impregnálási vonalának megértése segít jobban megérteni a kapcsolódó ipari termékek gyártási folyamatát, és megalapozottabb megközelítést biztosít e termékek kiválasztásához és használatához. A technológia folyamatos fejlődésével úgy gondoljuk, hogy a papír impregnálási vonalát továbbra is optimalizáljuk, hogy több kiváló minőségű terméket biztosítson nekünk.